目前市场上合成树脂瓦厂家的制作工艺大多数是基材为PVC材质，表面热复合一层ASA薄膜，由于ASA（丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物）具有良好的耐候性，因此使复合的合成树脂瓦具有优良的耐候性能，不论是炎日暴晒还是下雪冰冻，都能保护内层的PVC层不受老化侵蚀。然而，通常工艺下，往往通过挤出机直接挤出ASA薄膜，将薄膜与PVC基材热复合，但此种方法，通常存在ASA薄膜挤出成型厚度不均匀的情况，往往中间厚四周薄，使用此种ASA膜复合成的合成树脂瓦会通过较薄的ASA薄膜位置开裂并扩大，导致复合板的耐候性能变差。

　　佛山市森颢科技有限公司厂家在2017年升级工艺技术，提升合成树脂瓦品质，及合成树脂瓦的制造设备及制造方法，解决了以往存在的ASA膜厚度不均匀的问题缺陷。

　　为实现上述目的，本厂发明全新工艺的合成树脂瓦工艺，包括PVC基材和ASA覆膜，所述PVC基材为挤出机挤出的片状料，所述ASA膜为单独挤出成型的厚度均匀的薄膜。

   首先通过ASA挤出机将ASA挤出成型，并通过三辊压光机将ASA薄膜挤压成厚度均匀，并通过收卷机收卷，贮存；合成树脂瓦热复合成型时将卷状的ASA树脂放卷，与PVC片材通过热复合，制得合成树脂瓦，ASA覆膜通过加热复合到PVC薄膜之上。

　　通过将ASA薄膜的预制备及收卷，不仅解决了ASA薄膜厚度不均匀的问题，还通过收卷的过程，使ASA薄膜消除内部应力，使后期与PVC的热复合过程中复合的更坚固稳定，厚度均一以及内部应力稳定的ASA膜，可以使复合树脂瓦，表面耐候性能好，即使冷热交替，暴晒和高冷环境下，极少产生裂纹，减少外界物质的进一步侵蚀。***了外层耐候材料层的稳定存在。

　先将表层原料ASA单独挤出成薄膜，经过收卷设备将ASA薄膜加工成卷状；在此过程中，通过三辊压光机可对ASA薄膜的厚度进行调节，进而生产出厚度均匀的ASA薄膜；再ASA薄膜加工成卷后，再用挤出机单独将PVC原料挤出为片状，经过我公司自行加工的覆膜设备，将之前加工成卷的ASA薄膜热复合到PVC片材上，进而形成表层ASA厚度均匀的合成树脂瓦片材。

相比还在使用旧式共挤技术生产的合成树脂瓦来说，这样生产出来的合成树脂瓦具有良好稳定的耐候性，使得树脂瓦延续了耐候防腐优异的性能，稳定颜色不易褪色，延长使用寿命，对于ASA原料的利用率也大大提高，降低生产成本，***。选择优质树脂瓦，就选森颢牌，大厂工艺，品质***！***，使用放心！